CiADS加速器超导直线段需要超导腔体提供加速电压。腔体主体用3-4mm高纯铌板通过冲压，机械加工和电子束焊接完成，腔体各接管由高纯铌棒加工而成。法兰采用铌钛合金加工而成。 现阶段项目需要铌材共计2000千克，用于超导腔制造。要求铌材RRR值大于300，其他具体标准参考近代物理研究所超导腔用高纯铌材技术方面的要求及验收标准。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为12个月。 其他要求，乙方负责铌材生产，并提供质量保证单，应包含以下项目：铌锭编号、RRR值、化学成分、表面粗糙度、力学性能等参数。并提供对应售后服务。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，合同签订后12个月内运达甲方指定地点。

　　一套28GHz回旋管将作为现有GYCOM 28GHz/10kW微波机的回旋管备件。现有进口微波机系统的采购周期和故障维护周期较长，严重影响加速器供束任务，故需购买一套同性能同尺寸的国产回旋管，用作GYCOM 28GHz/10kW微波机回旋管的备件； 另一套28GHz回旋管将用于国产化高功率回旋管微波机系统。随着离子源的发展，对高频率大功率微波机的需求日益增多，国产化高功率回旋管微波机系统是十分必要的事情，故需购买一套28GHz回旋管将用于国产化高功率回旋管微波机系统，以便微波系统的研制及升级。 本项目供货期限为自合同签订之日起360个自然日

　　在同位素生产中研发中，产生的放射性气体是威胁人类和环境安全的最重要的因素，也是公众和监管部门最关注的问题。因此实现对放射性气处理及排放是本项目的重点保护措施之一。主要包含的服务内容和设备需求如下： 1.建设靶站（A04）送风系统、排风管路系统、A04与辐射管理管理中心（A07）排放管路系统，主要设备含3台空调机组：主要参数分别为：风量：12000m³/h机外余压：600Pa制冷量：165kW电功率：66.1kW(380V/50Hz)，风量：24000m³/h;机外余压：600Pa制冷量：260kW电功率：103.5kW(380V/50Hz)，风量：30000m³/h机外余压：600Pa;制冷量：308kW;电功率：125kW(380V/50Hz)；还有风口风阀、三套一级预高效过滤系统和对应的仪控设备； 2.建设分离热室（A05）送风系统、排风管路系统、A05与辐射管理管理中心（A07）排放管路系统，主要设备含3台空调机组：主要参数分别为：风量：8000m³/h;机外余压：600Pa制冷量：83kW;电功率：35.7kW(380V/50Hz)；风量：10000m³/h机外余压：600Pa;制冷量：100kW电功率：39kW(380V/50Hz)；风量：34000m³/h;机外余压：600Pa制冷量：320kW;电功率：130kW(380V/50Hz)；还有风口风阀、三套一级预高效过滤系统和对应的仪控设备； 3. 建设辐射管理中心（A07）送风系统、排风系统；主要设备含3台空调机组：主要参数分别为：制冷量：255kW制热量：270kW风量：25000m3/h；机外余压：800Pa；电功率：71.7kW（380V/50Hz）;电功率：35.7kW(380V/50Hz)；热泵式，制冷量：154.5kW制热量：166.8kW风量：14500m3/h，机外余压：600Pa；电功率：50.4kW（380V/50Hz）；空调外机制冷量：154.5kW，制热量：166.8kW；还有风口风阀、三套一级预高效过滤系统和对应的仪控设备；空气净化器37套，风量1700m3/h-204000 m3/h；离心式风机37套风量1655m3/h-21963m3/h，碘过滤器8套，风量5000m3/h-6000 m3/h；还有风口风阀、以及对应的仪控设备； 4.建设各靶向药物中心（A08）、加速器隧道（A01~A03）至辐射管理中心的室外通风管线. 供货方应对负责对建设内容的设计、设备及材料采购、验收、制造、试验、清洗、包装、现场安装、现场调试等项全面负责。 6.项目的硬件、软件和集成所需，包括但不限于提供硬件、软件、系统集成、现场施工、技术服务、技术培养和训练、维保等；系统在设计、设备、工艺、施工和安调等过程所用的所有费用都包含在内。

　　采购24台BRing六极磁铁，规格相同，参数如下：有效长度200mm，气隙220mm，最大梯度75 T/m²，磁场均匀度±1×10-3。 六极磁铁材料选取：磁铁铁芯采用冷轧无取向电工钢钢带，牌号B50AS-1，甲方提供卷料，卷料仓储位于苏州，运输及加工由乙方负责；线圈采用外方内圆空心铜管绕制，型号为TU1，铜线甲方提供，位于兰州，乙方负责运输；端板、底座采用304不锈钢，焊板采用Q235，水冷接头采用卡套式接头，水冷软管采用尼龙软管；除硅钢片及铜线外其他材料均由乙方负责采购。 六极磁铁模具：已有磁铁加工模具，不分模具需调整，运费乙方承担。 六极磁铁结构：包括铁芯、线圈、底座及附件（水管、集流管、温度保护、靶标、转接铜排等）。磁铁铁芯采用三分片结构，线圈采用跑道形线圈，底座及附件需满足招标文件技术方面的要求，水电连接方式统一采用水下电上的方式。 其他要求，乙方负责工艺设计、非标加工、磁铁及模具运输、配合质量检验及售后服务。 详细指标已招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，图纸会签后2个月内运达甲方指定地点。

　　超导腔调谐器是保证超导腔稳定运行的重要组成部分。其作用用来补偿超导腔由于加工、焊接、后处理等工艺造成的频率偏差，并能够补偿或阻尼超导腔运行时由于氦压波动、洛伦兹力、束流负载效应、麦克风效应等影响产生的频率变化。超导腔调谐器采用氦气作为驱动方式，因此氦气的控制精度特别的重要。 现阶段需求为160套氦压调谐器控制器，控制器用来精确控制进入波纹管内的氦气压力，其主要结构由三部分构成：电磁阀、压力传感器以及管路和阀门。电磁阀是控制进入波纹管内的氦气量，要求进入氦气压力控制精度≤5Pa；传感器最大的作用是监控波纹管内的压力，并与低电平组成连锁保护，对超导腔进行保护，以免过压对超导腔进行损伤。管路以及阀门为氦气提供传输管路和控制氦气的通断，并能提供氦气过充时的气路切断。具体标准参考近代物理研究所超导腔调谐器控制器研制规范和具体图纸。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为1年。

　　本次招标内容为一个扫描电镜原位力学检测系统。其要安设到扫描电子显微镜内部，压电陶瓷样品台XYZ方向的移动范围分别不低于25mm、25mm和10mm，载荷噪声≤400nN，位移噪声≤1nm，实现扫描电镜高分辨率微纳米结构成像的同时准确得到定量的载荷和位移的数据。 原位力学检测系统采用模块化设计的具体方案，设计需最大限度地考虑可靠性、可维护性及与扫描电镜的适配性等要求。 本次招标一个扫描电镜原位力学检测系统，其中含有原位纳米压痕测试模块（原位观察压缩过程，实时监测和记录实验过程中的力学数据），压电陶瓷定位样品台（样品精确定位），数据采集和控制管理系统（闭环载荷和位移控制的控制频率不低于78kHz），软件系统（将连续的载荷、位移数据与SEM视频之间实现时间同步，实时观测材料在力学测试下发生的动态变化，如蠕变、相变、断裂等）。

　　标的为高温干法乏燃料处理样机，大多数都用在对乏燃料进行高温干法处理，采购数量为1套，包括：（1）水冷炉壳（2）多腔体炉胆（3）加热器（4）坩埚支架(5)保温层(6)尾气处理单元(7)尾气保温单元等部分所组成。 模拟乏燃料高温干法分离样机 1.设计参数： 1）.炉型： 井式炉（外热式） 2）.额定加热功率： 25kW 3）.最高设计温度： 1750℃ 4）.工作时候的温度： 1650℃ 5）.升温速率： 最大升温速率100℃/h，匀速升温 6）.有效加热区： ≈Φ157×100mm 7）.控制精度： ±1℃（有效区内） 8）.炉温均匀性： ±10℃（炉膛有效区内） 9）.测温方式： 钨铼热电偶（双支，一控一测） 10）.工作气氛： 氢氩混合气氛 、氧气混合气氛、纯氩气氛 11）.保护气氛： 氩气 12）.工作所承受的压力： 1000~2500pa（微正压） 13）.坩埚材质： 根据工作条件确定 14）.坩埚外观尺寸： Φ60×35mm（直径×高） 15）物料处理通量： ≤100g/批 16）反应物料性质、形状： 氧化还原后的粉末 17）.进出料方式： 炉底升降 18）.物料出炉温度： ≤80℃; 19）.设备外表面温升： ≤50℃; 20）.电源： 380V 50HZ 21）.冷却水： 去离子水或自来水 22）.密封等级： 2级 23）.尾气出口温度 不低于1000℃。

　　标的为半挥发性核素分段捕集装置样机， 大多数都用在捕集乏燃料高温干法处理过程分离出的半挥发性核素，采购数量为1套，包括：（1）分段加热炉(2)分段捕集材料支架(3)加热器(4)保温层等部分所组成。 半挥发性核素分段捕集装置 1.设计参数： 1）.工作时候的温度与区间： 500、1000、1200、 2）.加热区段： 3 3）.炉型： 电阻炉（外热式）、可分合对开式 4）.升温速率： 最大升温速率600℃/h，匀速升温 5）.有效加热区： ≈Φ300×600mm 6）.控制精度： ±1℃（有效区内） 7）.炉温均匀性： ±50℃（炉膛有效区内） 8）.测温方式： 钨铼热电偶（双支，一控一测） 9）.保护气氛： 氩气 10）.工作所承受的压力： 1000~2500pa（微正压） 处理气量： 10~60L/h 11）.工作气氛： 氢氩混合气氛、氧气混合气氛、纯氩气氛 12）.炉胆材质： 310S/inconel 625 13）.炉胆外观尺寸： Φ60×150mm（直径×高） 14）.密封等级： 密封2级（EJ/T 1096-1999） 15）.设备外表面温升： ≤50℃; 16）.电源： 380V 50HZ 17）.冷却水： 去离子水或自来水 18）可维修性： 可远程检维修 19） 耐辐照： 耐辐照剂量≮104 20）主要材质： 不锈钢 2. 控制需求 主要对以下试验条件来控制： 温度控制：控制反应温度的准确性，满足反应温度区间以及精度； 压力控制：反应压力精度应在Pa级； 供气流量需求：反应气量精度应在mL/min,具备流量调节功能； 前一个动作的到位信号作为后一动作的开始信号，需要在操作盘触摸屏上显示各动作的开始信号和到位信号，只有在收到各自的开始信号后相应的动作启动按钮才能起作用。 相关参数（包括电流、温度、压力等）可记录以备查询，并可在显示界面实时显示和查看相关参数曲线。 需要在操作盘上设有紧急停止按钮，操作人员发现紧急状况后可对设备做紧急停车操作。 设置故障报警灯：设备故障时，应设置醒目的显示报警灯，并能在操作盘的触摸屏上显示故障原因。

　　本次招标内容为一台谐振型超快循环脉冲电源。其需具有3750A/3200V额定输出能力，测试负载5.5mΩ/5.818mH,电源工作波形为带偏置的正弦波，纹波误差≤±510-4，跟踪误差≤±110-3，测试时需对电源进行额定功率长期烤机测试。 电源需采用模块化设计的具体方案，设计需最大限度地考虑可靠性、可维护性及电磁兼容性等要求。 本次招标一台谐振型超快循环脉冲电源工含有16个功率单元（规格：峰值电流3750A，峰值电压400V），1组谐振电容（217.9uF/12.8kV，容值10点可调）。 共分为4个包： 包1：功率单元5个、谐振电容1组，240万元； 包2：功率单元5个，150万元； 包3：功率单元4个，120万元； 包4：功率单元2个，60万元。

　　采购内容有：百克量级模拟燃料芯块制备样机的设计及加工；该设备的基本功能是：将经过高温干法处理后的模拟乏燃料粉末转化为密度超过90%TD的燃料芯块。参照MOX燃料芯块的制备工艺， 该样机需要包括以下工序：球磨工序、三维混合工序、轧辊制粒工序、混合球化工序、压制成型工序、高温烧结工序，以及各工序间的物料自动传输和手套箱设备等。主要工序的技术指标如下表所示： 工序名称 参数要求 球磨工序 容积≤100 mL，平均粒径≤20 um 压制工序 压力≥1000MPa, 生坯尺寸：Ø11.76mm×17.76mm, 密度≥50%TD 高温烧结工序 设计最高温度：2200℃，均温区尺寸 Ø120mm×100mm，均温区温度均匀度±10℃，烧结气氛：纯氢或氢氩混合气，气氛可加湿；升温速率 0‐15℃ /min 可调，烧结后芯块尺寸～Ø10mm×10mm，密度≥90%TD. 物料自动传输工序 全自动操作，传输效率≥95% 手套箱设备 至少5个工位，3级密封，双面操作。

　　基于百千瓦强流质子超导直线加速器的甘肃省医用同位素药物研发平台（IP-SAFE）超导直线加速器常温前端包含多种类型常温磁铁、常温射频腔体、束流诊断元件等器件。本次招标的常温前端加速器为低能传输段、射频四极加速器及中能传输段的在线设备设计、加工、测试、集成组装设计、现场集成安装及束流调试。 常温前端加速器作为超导直线加速器的最重要组成部分，其作用是将离子源引出束流进行整形、预加速及匹配传输至超导加速段，其设备多样，结构紧密相连，功能复杂，其性能直接决定整个加速器束流传输品质。 本次招标的常温前端加速器包括低能传输段，射频四极加速器，中能传输段三部分。低能传输段长度约3.2米，包括1台ECR离子源（输出能量为20keV，流强稳定度±1%@500ms@10h,永磁结构）及其配套电源、微波机、斩波器及其电源、3台常温螺线台常温二极磁铁（偏转角度20度，边缘角6.3度）、2套刮束光阑、1套法拉第筒、2套束流流强探测器（脉冲长度5us-CW,流强分辨率0.01mA），多个真空获得及连接设备（包括真空泵、泵室、管道、波纹管、真空转接），机械水冷支撑。射频四极加速器水冷支撑系统（长度5m，支架材质碳钢，设备支撑材质不锈钢；水流量：40T/h,温度监测精度±0.1°，流量范围：13.57 L/min-95 L/min）、多个真空获得及转接设备（包括真空泵、泵室、管道、波纹管、真空转接）。中能传输段长度约4.8m，包括16台四极磁铁（类型一：有效长度80mm，半径17.5mm，梯度22T/m；类型二：有效长度80mm，半径22.5mm，梯度22T/m）,4支常温聚束腔体及其耦合器和调谐器（162.5MHz,160kV, 耦合器材料为进口无氧铜（C10100）；调谐器移动范围是0～70mm）、2套发射度测量装置（位置分辨率：0.1mm）、1套高功率法拉第筒（测量范围：0.1-10mA;分辨率：0.01mA；承受功率：30W,2套束流流强探测器（脉冲长度：5us-2ms；测量分辨率0.01mA）,纵向束团测量装置（测量范围（RMS）：2deg-90deg；时间分辨25ps）、束流相位位置探测器（位置精度0.1mm，位置分辨率0.05mm，相位精度为0.5度）、机械支撑及水冷系统（设备支架不锈钢304，底座支架碳钢，长度约5m，可调范围±40mm）、真空设备（包括快阀、泵口阀、真空泵、泵室、管道、波纹管及真空转接件等，设备接口：DN40-CF-DN63-CF，阀体漏率：＜1.0E-9mbar l/s）。

　　HWR019超导氦槽腔是CiADS项目超导直线加速器的中能段主加速单元。其加速间隙为两间隙。腔体主体用3mm高纯铌板通过冲压，机械加工和电子束焊接完成，各接口接管由高纯铌棒或铌板加工而成，接口法兰采用铌钛合金材料。腔体外需包裹磁屏蔽材料；最外面是由钛2加工的液氦槽，需满足4.5K和2K低温运行的安全标准；氦槽需配套靶标座、安装支座、调谐器安装支座以及自动装配吊耳等附件。 现阶段需求为4套HWR019超导氦槽腔，包括腔，磁屏蔽、液氦槽及配套附件，近代物理研究所提供对应的铌材和铌钛合金材料，其他材料全部由合同签订的乙方提供。腔体加工需满足相应的机械，真空和表面上的质量的要求，具体标准参考近代物理研究所超导腔研制技术方面的要求和具体图纸。厂家还需要承担对超导铌腔的表面后处理，包括超声波清洗除油、BCP重抛、真空退火、BCP轻抛以及超导腔测厚和超声波纯水清洗等。厂家需提供对应的售后服务。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为8个月。 其他要求，乙方负责工艺设计、非标加工、焊接、配合质量检验及售后服务。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，图纸会签后6个月内运达甲方指定地点。

　　HWR040纯铌超导腔是加速器驱动嬗变研究装置(CiADS)中，超导质子直线加速器的中能加速段的主加速单元。氦槽是腔体的液氦外包容器，用于给HWR040纯铌超导腔提供液氦工作环境，工作时候的温度为4.2 K或2 K。满足常温下承压2 bar，低温下承压4 bar要求。HWR040纯铌超导腔的氦槽主体材料为钛Grade2，通过分部件成型、机加、焊接完成制造。氦槽内设置有磁屏蔽，包裹HWR040纯铌超导腔，磁屏蔽材料为坡莫合金1J79。氦槽需要配套靶标座、安装支座、调谐器安装支座以及自动装配吊耳等附件。 现阶段需求为40只HWR040纯铌超导腔的氦槽加工，包括氦槽本体（材料为钛Grade2）和磁屏蔽（材料为坡莫合金1J79）加工。近代物理研究所提供加工氦槽的三维图和技术方面的要求，氦槽本体和磁屏蔽材料全部由签订合同的乙方提供。乙方严格按照近代物理研究所提供的三维图和技术方面的要求，设计氦槽的加工工艺，完成加工，配合质量检验，并提供对应的售后服务。生产周期为12个月。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求：图纸会签后12个月内运达甲方指定地点。

　　HWR019纯铌超导腔是加速器驱动嬗变研究装置(CiADS)中，超导质子直线加速器的中能加速段的主加速单元。氦槽是腔体的液氦外包容器，用于给HWR019纯铌超导腔提供液氦工作环境，工作时候的温度为4.2 K或2 K。满足常温下承压2 bar，低温下承压4 bar要求。HWR019纯铌超导腔的氦槽主体材料为钛Grade2，通过分部件成型、机加、焊接完成制造。氦槽内设置有磁屏蔽，包裹HWR019纯铌超导腔，磁屏蔽材料为坡莫合金1J79。氦槽需要配套靶标座、安装支座、调谐器安装支座以及自动装配吊耳等附件。 现阶段需求为22只HWR019纯铌超导腔的氦槽加工，包括氦槽本体（材料为钛Grade2）和磁屏蔽（材料为坡莫合金1J79）。近代物理研究所提供加工氦槽的三维图和技术方面的要求，氦槽本体和磁屏蔽材料全部由签订合同的乙方提供。乙方严格按照近代物理研究所提供的图纸和技术方面的要求，设计氦槽的加工工艺，完成加工，配合质量检验，并提供对应的售后服务。生产周期为12个月。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求：图纸会签后12个月内运达甲方指定地点。

　　超导腔系统是加速器驱动嬗变研究装置（CiADS）中超导离子直线加速器的重要加速设备，其作用是提供带电离子加速所需的加速电压。超导腔功率耦合器是超导腔系统中的重要部件之一，其基本功能是将功率源输出的微波功率馈送到超导腔内，并利用陶瓷窗将大气与腔内的超高真空环境隔离开，同时还提供从室温到超导低温的低漏热过渡连接作用。 现阶段需采购58套椭球腔功率耦合器，耦合器的工作频率为650MHz，最大连续波功率为130kW。650MHz功率耦合器主要由外导体组件、窗体-内导体组件和门扭波导等部件组成。功率耦合器主要接口包括与超导腔连接接口以及和恒温器连接接口，并要保证线mbar·L/s。耦合器系统所需的材料包括陶瓷窗、高纯无氧铜、不锈钢和铝合金等。超导腔耦合器工艺最重要的包含外导体镀铜（镀层厚度为15微米）、双热窗陶瓷窗真空焊接（陶瓷窗为同轴平板窗，外径为112mm）、陶瓷窗镀氮化钛薄膜（薄膜厚度为7~15纳米）等，具体标准参考近代物理研究所超导腔耦合器研制规范和具体图纸。耦合器真空侧与超导腔共用真空，因此就需要满足超导腔超高真空和超高洁净度的要求。厂家加工完成后需要按照近代物理研究所超导腔耦合器超导腔耦合器高功率锻炼规范对制造的耦合器进行130kW的高功率锻炼。另外，厂家还需提供对应的售后服务。生产及高功率锻炼周期为10个月。

　　HWR010超导氦槽腔是同位素超导直线加速器的中能段主加速单元。其加速间隙为两间隙。腔体主体用3mm高纯铌板通过冲压，机械加工和电子束焊接完成，各接口接管由高纯铌棒加工而成，接口法兰采用铌钛合金材料。腔体外需包裹磁屏蔽材料；最外面是由钛2加工的液氦槽，需满足4.5K和2K低温运行的安全标准；氦槽需配套靶标座、安装支座、调谐器安装支座以及自动装配吊耳等附件。 现阶段需求为18套HWR010超导氦槽腔，包括腔，磁屏蔽、液氦槽及配套附件，近代物理研究所提供对应的铌材和铌钛合金材料，其他材料全部由合同签订的乙方提供。腔体加工需满足相应的机械，真空和表面上的质量的要求，具体标准参考近代物理研究所超导腔研制技术方面的要求和具体图纸。厂家还需要承担对超导铌腔的表面后处理，包括超声波清洗除油、BCP重抛、真空退火、BCP轻抛以及超导腔测厚和超声波纯水清洗等。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为6个月。 其他要求，乙方负责工艺设计、非标加工、焊接、配合质量检验及售后服务。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，图纸会签后8个月内运达甲方指定地点。

　　超导腔系统是同位素超导直线加速器的重要加速设备，其作用是提供带电离子加速所需的加速电压。超导腔功率耦合器是超导腔系统中的重要部件之一，其基本功能是将功率源输出的微波功率馈送到超导腔内，并利用陶瓷窗将大气与腔内的超高真空环境隔离开，同时还提供从室温到超导低温的低漏热过渡连接作用。 现阶段需采购18支HWR015超导腔功率耦合器，耦合器的工作频率为162.5MHz，最大连续波功率为6kW。162.5MHz功率耦合器主要由外导体组件、窗体-内导体组件和T型盒等部件组成。功率耦合器主要接口包括与超导腔连接接口以及和恒温器连接接口，并要保证线mbar·L/s。耦合器系统所需的材料包括陶瓷窗、高纯无氧铜、不锈钢和铝合金等。超导腔耦合器工艺最重要的包含外导体镀铜（镀层厚度为30微米）、双热窗陶瓷窗真空焊接（陶瓷窗为同轴平板窗，外径为112mm）、陶瓷窗镀氮化钛薄膜（薄膜厚度为7~15纳米）等，具体标准参考近代物理研究所超导腔耦合器研制规范和具体图纸。耦合器真空侧与超导腔共用真空，因此就需要满足超导腔超高真空和超高洁净度的要求。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为6个月。

　　HWR015超导氦槽腔是同位素超导直线加速器的中能段主加速单元。其加速间隙为两间隙。腔体主体用3mm高纯铌板通过冲压，机械加工和电子束焊接完成，各接口接管由高纯铌棒加工而成，接口法兰采用铌钛合金材料。腔体外需包裹磁屏蔽材料；最外面是由钛2加工的液氦槽，需满足4.5K和2K低温运行的安全标准；氦槽需配套靶标座、安装支座、调谐器安装支座以及自动装配吊耳等附件。 现阶段需求为18套HWR015超导氦槽腔，包括腔，磁屏蔽、液氦槽及配套附件，近代物理研究所提供对应的铌材和铌钛合金材料，其他材料全部由合同签订的乙方提供。腔体加工需满足相应的机械，真空和表面上的质量的要求，具体标准参考近代物理研究所超导腔研制技术方面的要求和具体图纸。厂家还需要承担对超导铌腔的表面后处理，包括超声波清洗除油、BCP重抛、真空退火、BCP轻抛以及超导腔测厚和超声波纯水清洗等。厂家需提供对应的售后服务。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为8个月。 其他要求，乙方负责工艺设计、非标加工、焊接、配合质量检验及售后服务。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，图纸会签后6个月内运达甲方指定地点。

　　超导腔系统是同位素超导直线加速器的重要加速设备，其作用是提供带电离子加速所需的加速电压。超导腔功率耦合器是超导腔系统中的重要部件之一，其基本功能是将功率源输出的微波功率馈送到超导腔内，并利用陶瓷窗将大气与腔内的超高真空环境隔离开，同时还提供从室温到超导低温的低漏热过渡连接作用。 现阶段需采购18支HWR010超导腔功率耦合器，耦合器的工作频率为162.5MHz，最大连续波功率为6kW。162.5MHz功率耦合器主要由外导体组件、窗体-内导体组件和T型盒等部件组成。功率耦合器主要接口包括与超导腔连接接口以及和恒温器连接接口，并要保证线mbar·L/s。耦合器系统所需的材料包括陶瓷窗、高纯无氧铜、不锈钢和铝合金等。超导腔耦合器工艺最重要的包含外导体镀铜（镀层厚度为30微米）、双热窗陶瓷窗真空焊接（陶瓷窗为同轴平板窗，外径为112mm）、陶瓷窗镀氮化钛薄膜（薄膜厚度为7~15纳米）等，具体标准参考近代物理研究所超导腔耦合器研制规范和具体图纸。耦合器真空侧与超导腔共用真空，因此就需要满足超导腔超高真空和超高洁净度的要求。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为6个月。

　　同位素加速器超导直线段需要超导腔体提供加速电压。腔体主体用3mm高纯铌板通过冲压，机械加工和电子束焊接完成，腔体各接管由高纯铌棒加工而成。法兰采用铌钛合金加工而成。 现阶段项目需要铌钛合金（钛55±1%）共计820千克，用于超导腔制造。要求棒材直径公差：+0.5mm，-0mm；长度公差：+1mm，-0mm；棒材缺陷：最大可接受深度不超过20μm的划伤、凹陷，且不允许有不熔物质存在，其他具体标准参考近代物理研究所超导腔用铌钛合金技术方面的要求及验收标准。厂家需提供对应的售后服务。生产周期为12个月。 其他要求，乙方负责铌钛合金材料生产，并提供质量保证单，应包含以下项目：铌钛合金锭编号、化学成分、表面粗糙度、力学性能等参数。并提供对应售后服务。 详细指标以招标文件技术方面的要求为准。 加工周期要求，合同签订后12个月内运达甲方指定地点。

　　基于百千瓦强流质子超导直线加速器的甘肃省医用同位素药物研发平台（IP-SAFE）超导直线加速器超导加速段包含有九台低温恒温器，可为超导腔等冷质量部件提供4K的超低温度的环境。该项目中涉及温度监测的元件有：超导腔、超导螺线管、冷却管、冷支架以及冷屏等。在实验过程中需要对以上主要元件进行温度的测量与信号的传输与存储，温度测量通过温度传感器和温度监视器或监视模块实现。 本次招标的温度测量仪表详细的细节内容如下： 一、 标的名称： 同位素恒温器温度测量仪表 二、采购数量： 低温温度传感器700个；低温温度监视器90台 三、技术指标： 1. 温度测量范围：1.4K-300K；2. 测量精度±5mK（2K附近）；3. 温度传感器种类：Cernox温度传感器；4. 温度传感器特性曲线：每个温度传感器提供其测量范围内的标定曲线. 辐射环境：可用于加速器辐射环境；6. 抗干扰能力：不受大电流（约100A）及其电源的干扰。7. 二次仪表采用8通道温度输入模块，支持PROFIBUS-DP通信，可以与基于PLC的分布式控制架构集成在一起，8长线缆信号修正，支持的仪表与传感器连接线. 传感器接线用低温磷铜四绞线K)。 四、品质衡量准则：按照技术方面的要求执行。 五、售后服务：1.供货方保证提供产品必须为原装、全新货物，2.质保期：收到货物并验收合格之日起6个月；3.质保期内供货方提供的产品出现质量上的问题供货方负责包修、包换、包退（三包服务）；供货方修理或更换或退货，有质量缺陷产品的期间，则质保期相应顺延。

　　针对加速器装置中的超导射频腔体，需要配置六台射频功率源为其提供粒子加速的能量，经过慎重选择，计划采用全固态功率源来实现，六套独立工作，每套要求具备如下技术方面的要求：单套功率机柜可两路独立输出，单路功率不低于16kW，单机柜包含32个插件，工艺满足近物所标准化设计规范，并采用国产半导体功率器件。 1、工作频率：325MHz； 2、功率级别：16kW*两路； 3、驻波要求：满足任意相位全反射稳定运行要求； 4、结构、布局、接口及EMC等指标以近物所标准化规范为准； 5、插件功率：≥1.1kW； 6、单路效率：≥67%； 7、杂波抑制度：≤-65dB； 8、合成器采用隔离方案； 9、包含额外3个功放插件作为调机使用。

　　针对加速器装置中的超导射频腔体，需要配置六台射频功率源为其提供粒子加速的能量，经过慎重选择，计划采用全固态功率源来实现，六套独立工作，每套要求具备如下技术方面的要求：单套功率机柜可两路独立输出，单路功率不低于16kW，单机柜包含32个插件，工艺满足近物所标准化设计规范，并采用国产半导体功率器件。 1、工作频率：325MHz； 2、功率级别：16kW*两路； 3、驻波要求：满足任意相位全反射稳定运行要求； 4、结构、布局、接口及EMC等指标以近物所标准化规范为准； 5、插件功率：≥1.1kW； 6、单路效率：≥67%； 7、杂波抑制度：≤-65dB； 8、环形器采用高冗余方案，可提供高可靠性； 9、包含额外3个功放插件作为调机使用。

　　本项目以工程热室建设为应用目标，建造可快速更换的首台具备可快速更换能力的热室系统设备，其具备常规热室的主要部件，包括屏蔽层、密封箱体、物料进出通道、机械臂、水电气接口、通风系统接口、顶部吊装口、窥视窗、照明系统及控制管理系统等。同时，该热室的密封箱体应具备快速更换的能力，更换后可恢复其辐射屏蔽性能。系统具备2级密封能力，内部空间不小于2.5平方米，窥视窗面积不小于0.4平方米，在清洁状态下密封箱体更换时间不大于8小时，并具备工程复制组线能力。供应方提供的产品应满足核工业一般性质量发展要求，并提供安装调试与协助运行服务。

　　直流电缆，用于HIAF项目磁铁电源的负载线缆以及负载保护线，所采购电缆数量如下表1所示，电缆技术指标如下： (1)电缆性能应符合国家有关标准规定，技术标准名录附后。  (2)所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在另外的地方生产。 (3)电缆交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。 (4)内导体材料必须是国家认可的合格、优质、由国家规定的正规渠道采购的优质无氧铜，符合GB3956-2008；其他在允许电压下不导电的材料、护套材料、填充物等一定要使用国家认可的高品质的产品，相关参数符合GB12706-2008国家标准。  (5)成品电缆标志：成品电缆护套上应有制造厂厂名，产品型号及额定电压的连续标志，绞合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰，容易辨认，耐擦。 (6)阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求； (7)包装：电缆应妥善包装在符合JB/T8137－1999规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，重量不超过50KG的短段电缆允许成圈包装。 (8)包装标签：应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确 旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。 (9)电缆须成盘运输，电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受在运送过程中可能的机械损伤。 (10)运输及储存：运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装时严禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害化学气体侵蚀的场所。 (11)本技术方面的要求中未注明或提及的电缆其他性能须符合相关最新国标要求。 投标方需要保证所提供产品必须为原装、全新货物；质保期为近代物理研究所自收到货物并验收合格之日起 12个月

　　本项目旨在采购加速器高精度定时系统硬件，该方案基于White Rabbit技术（WR），该系统能够在多节点间实现亚纳秒精度的时钟分发，实现设备的精确同步和控制。 本采购项目包括WR交换机14台，多通道触发机箱3台，铷时钟1台，NTP服务器1台，光模块150对，光缆和尾纤等部分辅材。 具体参数指标如下表所示： 类型 数量 技术指标 WR交换机14台: 1.18个同步端口 2．同步精确度

　　1ns 4.级联支持 5.自动刻度和补偿光纤链路延迟 6.标准千兆以太网数据交换 7.兼容ptpv2，支持sync-e 8.vlan支持 9.ptp协议中gm、bc和oc模式 10.gm模式下可以连接外部时钟/频率参考源 11.管理口支持光口和电口 wr多通道触发机箱3台: 1.同步准确度 4 ns 2.同步精确度

　　10 ps 3.单个通道延迟0-100ms、脉宽0-1s、步距4ns可调 4．单个通道支持触发联锁功能 铷时钟1台: 1.10m和pps输出 2.20年老化小于0.005ppm； 3.极地相位噪声（

　　-130dbc/hz） 4.支持pps和10mhz输出 ntp服务器1个: 1.授时精度1ms 2.接收器时间准确的20ns 3.能够接收 b1a、b1c、b2a、b2b、b3北斗信号 4.可显示北斗，网络，系统，时间，位置，故障等状态信息 光模块150对: 1.tx 1310nm 2.rx 1490nm 3.传输速度 1000base-bx /1.25gbps 4.单纤双向模式 5.传输距离：10km 光纤1000m: 单模光纤，g652d/g657a，lc-lc接口 技术参数及相关售后服务以招标文件为准。 交货时间：合同签订后2个月内交货并完成安装。

　　基于加速器的医用同位素药物研发平台（IP-SAFE）项目是十四五科教基础设施项目，建设地点位于甘肃省兰州新区。根据项目数字化、信息化以及兰-惠管理一体化的战略方向，基于市场先进的云计算、云数据库和云管理技术，构建一套加速器装置控制云平台，承托现场业务，实现业务智能化管理、快速部署、资源调配、安全容灾等功能。同时结合现场的设备控制需求，部署IOT工业物联系统，实现现场设备上云管理，工业控制增效，多维度监控告警，数据结构化、资产化、可视化治理，实现数字化智能化的加速器装置控制管理系统。整体上与CiADS装置惠州中心云平台及中心IOT系统形成一体化系统，实现统一的云-边-端分层控制与管理。本项目的主要技术参数如下： 服务器： 总CPU核数≥768，内存≥2048GB，CPU、内存型号均为本年最新系列；含管理节点，容器/虚拟机/计算节点，数据库/存储节点等。 存储： 混闪存储方式，总可用存储容量≥200TB。 网络： 1、核心交换机≥4台，汇聚交换机≥20台，接入交换机≥65台； 2、含必要的网络安全组件； 云管软件： 1、资源纳管与分配：算力、存储、网络均可按需分配，提供IaaS，PaaS(虚拟化/容器)等能力； 2、弹性伸缩：软硬件设施均可后期弹性扩展； 3、智能运维与状态监测：云平台软硬件、网络、资源集中管理，实时监控，异常告警； 4、多点互通：接受CiADS装置惠州中心云平台纳管，实现一中心多节点一体化管理与信息数据同步； IOT系统： 1、OT设备集成：纳管现场控制设备，支持主流工业协议OPC、Modbus以及开源协议EPICS等； 2、IT信息管理：控制设备智能化上云管理，功能插件化/模块化，组态，低代码； 3、数据存储：提供时序数据库，实现工业时序数据的高效存储； 4、数据处理：可实现海量数据的筛选、计算、分析、治理、建模，将数据转化为数据资产； 服务条款： 所有服务器质保期需达36个月,所有软件永久授权，整体提供7*24小时线售后服务以及具备厂商认证资质的工程师到达现场运维服务。 交货时间：合同签订后2个月内交货并完成安装 本次公开的采购意向是本单位政府采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。

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